橡膠濾膠機的工藝和使用方法

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  • 發布時間:2020-10-11 00:00
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【概要描述】一般薄壁或質量要求高的制品,要求去除膠料中的雜質,以免影響制品的氣密性和抗撕裂性。濾膠工藝中,膠料內不能加入硫黃、超速級促進劑,以防膠料溫度過高時產生焦燒。膠料過濾前要在開煉機上熱煉,以增加熱塑性。熱煉和供膠方法與一般擠出機相同。濾膠機各部分溫度,機筒為40~50℃。機頭為60~90℃。濾板處為60~80℃。過濾后NR膠料溫度不超過130℃。摻用30%SBR的膠料,也不超過140℃。過濾后的膠料,

橡膠濾膠機的工藝和使用方法

【概要描述】一般薄壁或質量要求高的制品,要求去除膠料中的雜質,以免影響制品的氣密性和抗撕裂性。濾膠工藝中,膠料內不能加入硫黃、超速級促進劑,以防膠料溫度過高時產生焦燒。膠料過濾前要在開煉機上熱煉,以增加熱塑性。熱煉和供膠方法與一般擠出機相同。濾膠機各部分溫度,機筒為40~50℃。機頭為60~90℃。濾板處為60~80℃。過濾后NR膠料溫度不超過130℃。摻用30%SBR的膠料,也不超過140℃。過濾后的膠料,

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一般薄壁或質量要求高的制品,要求去除膠料中的雜質,以免影響制品的氣密性和抗撕裂性。濾膠工藝中,膠料內不能加入硫黃、超速級促進劑,以防膠料溫度過高時產生焦燒。膠料過濾前要在開煉機上熱煉,以增加熱塑性。熱煉和供膠方法與一般擠出機相同。濾膠機各部分溫度,機筒為40~50℃。機頭為60~90℃。濾板處為60~80℃。過濾后NR膠料溫度不超過130℃。摻用30%SBR的膠料,也不超過140℃。過濾后的膠料,可用開煉機壓片降溫,并按工藝要求加入硫黃和促進劑。

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