密封條擠出機的工藝技術要領有哪些?

  • 分類:行業新聞
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  • 來源:
  • 發布時間:2022-06-06 13:44
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【概要描述】我認為對很多朋友來說,密封條擠出機也是眾所周知的機械設備,許多化工企業都需要使用這種機械設備,而且,由于其優異的工作性能和高的生產效率,被很多企業所喜愛,那么,下面一起了解下密封條擠出機的工藝技術要領有哪些吧!

密封條擠出機的工藝技術要領有哪些?

【概要描述】我認為對很多朋友來說,密封條擠出機也是眾所周知的機械設備,許多化工企業都需要使用這種機械設備,而且,由于其優異的工作性能和高的生產效率,被很多企業所喜愛,那么,下面一起了解下密封條擠出機的工藝技術要領有哪些吧!

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我認為對很多朋友來說,密封條擠出機也是眾所周知的機械設備,許多化工企業都需要使用這種機械設備,而且,由于其優異的工作性能和高的生產效率,被很多企業所喜愛,那么,下面一起了解下密封條擠出機的工藝技術要領有哪些吧!

一.密封條擠出機技術要點

1、擠壓過程中,材料由玻璃態轉變為熔融態,除了保證材料塑化所需熱量與進料熱量的穩定平衡,使材料完成理想塑化外,熔體壓力也是一個非常重要的控制指標。 由于材料在擠壓過程中受模具阻力、螺桿各級壓縮比的影響,其本身并不是常壓存在的,不是同一個模具,各級壓縮比基本上是平衡穩定的,不是可變的。

2、在擠出速度一定的前提條件下,進料速度提高或降低時,進料螺桿的物料容量發生變化,排氣段的物料容量保持不變,因此進料段、壓縮段隨壓縮比而變化,其熔深壓力也隨之升高或降低在進料速度一定的前提下,提高或降低擠出速度時,進料螺桿的材料容量也會發生變化。

由于排氣段物料容量仍不變,進料段、壓縮段隨壓縮比變化,其熔深也上升或下降; 進料速度與擠出速度同步增減,但進料段的螺桿材料容量不變,只有速度增減引起的熔體壓力變化。

二.密封條擠出機問題分析

1、絞架磨損嚴重

如果絞刀架與泥缸內壁間隙過大,或絞刀葉片螺旋角度不正確,更換絞刀架時,應注意保證間隙為3-5mm(mm ),并根據設計角度制作絞刀葉片。

2、表面太粗糙

光圈葉片表面太粗糙,泥與葉片摩擦力過大,堆焊光圈應避免拼焊,一次全部更換,循序漸進,保障磚順利完成。

3、泥缸缸套嚴重磨損

絞吸葉片與泥缸壁之間間隙過大,泥在泥缸中旋轉過度,出不了泥,進不去,此時,應更換新的泥缸襯套,或安裝幾根與襯套內壁平行或軸向傾斜的加強筋,制止泥的無效旋轉,以代替磨損的槽,增加有效的擠壓。

4、縫隙太大

壓泥板和絞架之間的間隙太大,不能刮泥。 此時,須要調整或補焊、更新刀板與光闌葉片的間隙,使其小于10毫米(毫米)。

以上介紹的就是密封條擠出機的工藝技術要領有哪些,如需了解更多,可隨時聯系我們!


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